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滾塑相對於其他塑料工藝有哪些點
  • 發布日期:2019-08-12     信息來源:      瀏覽次數:1118
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        1、適於模塑大型及大型製件
       
        大多數塑料成型加工工藝,在成型過程中,塑料及模具均於相當高的壓力(壓強)之下,比如應用為廣泛的注塑、壓縮模塑,擠出,吹塑等,因此應用這些成型工藝生產大型塑料製件時,不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具,使模具變得笨重而複雜,而且塑料成型設備也必須設計、製造得十分牢固,機模的加工製造難度相應增大,成本增加。與此相反,由於滾塑成型工藝隻要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量,以及止物料泄漏的閉模力,因此即使滾塑大型及大型塑料製件,也需使用十分笨重的設備與模具,機模的加工製造十分方便,製造周期短、成本低。從理論上講,用滾塑成型工藝成型的製件,在尺寸上幾乎沒有上限。而生產這樣大的塑料容器,如采用吹塑成型,不用十分昂貴而龐大的吹塑設備是不可能的。
       
        2、適用於多品種、小批量塑料製品的生產。
       
        由於滾塑成型用模具不受外力作用,故模具簡單、價格低廉、製造方便。另外,滾塑設備也具有較大的機動性,一台滾塑機,既可以安裝一隻大型模具,亦可安排多隻小型模具;它不僅可以模塑大小不同的製件,而且也可以同時成型大小及形狀均不相同的製品,隻要滾塑製品采用的原料相同,製品厚度相當,均可同時滾塑成型,因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有大的機動性。
       
        3、滾塑成型易變換製品的顏色。
       
        滾塑成型每次將物料直接加到模具中,這使物料均全部進入製品製品從模具中取出以後,再加入下次成型所需要的物料,因此發小优app最新二维码谁有需要變換製品的顏色時,既不致浪費點滴原料,也不需要耗費去清理機器與模具。當小优短视频在使用多隻模具滾塑成型同一種塑料製品時,還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料,同時滾塑出不同顏色的塑料製品。
       
        4、適於成型各種複雜形狀的中空製件。
       
        滾塑成型過程中,物料是逐漸塗覆、沉積到模具的內表麵上的,製品對於模具型腔上的花紋等精細結構有很強的複製能力;同時由於模具在成型過程中不受外界的壓力,可以直接采用精密澆鑄等方法製取具有精細結構的、形狀複雜的模具。
       
        5、節約原材料。
       
        滾塑製品的壁厚比較均勻且倒角稍厚,故能充分發揮物料的效能,有利於節約原材料;此外,在滾塑成型過程中,沒有流道、澆口等廢料,一旦調試好以後,生產過程中幾乎沒回爐料,因此該工藝對於物料的利用率高。

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